煤泥烘干作业涉及高温、粉尘、转动设备等多重风险因素，建立完善的安全防护体系和应急预案是保障人员与设备安全的底线要求。

一、防爆与防火措施

煤泥粉尘具有爆炸性，烘干过程中必须严格控制粉尘浓度。系统应保持负压运行，防止粉尘外泄。在易积尘部位设置防爆泄爆口，一旦发生爆炸可定向泄压，减少损失。同时，在烘干机进、出料端及除尘器入口处安装温度监测装置，当温度超过设定值时自动报警并联动停机。建议配备CO浓度在线监测系统，实时监控筒内燃烧风险。

二、防烫伤与机械伤害

烘干机筒体表面温度较高，应在设备周围设置安全护栏和警示标识，严禁非操作人员靠近。检修时必须待设备完全冷却并切断电源、挂设“有人作业、禁止合闸”警示牌后方可进行。转动部件如联轴器、齿轮等必须加装防护罩，防止衣物或肢体卷入。

三、突发事故应急预案

针对可能发生的自燃、停电、设备卡死等突发状况，应制定专项应急预案并定期演练。

自燃事故处理：一旦检测到筒内温度异常升高或CO浓度超标，立即停止给料和供热，加大引风量，将高温物料快速排出。若已出现明火，应立即切断电源，使用干粉灭火器或惰性气体灭火，严禁直接用水扑救，防止水煤气爆炸。

突然停电处理：若遇突发停电，应立即关闭热风炉风门，切断燃料供应，防止热量继续积聚。同时组织人员手动盘动筒体，防止筒体因受热不均变形，并尽量将筒内物料清出，避免物料自燃。

设备卡死处理：当烘干机因进料过大或筒内异物卡死时，应立即停止进料和传动，切断电源。严禁强行启动，需查明原因后，通过手动盘车或清理堵塞物后方可恢复运行。

四、个人防护与职业健康

操作人员应按规定佩戴防尘口罩、安全帽、防护手套等劳保用品。定期对作业场所进行粉尘浓度监测，确保符合国家卫生标准。同时，建立设备巡检记录和故障台账，为设备状态评估和预防性维修提供依据。