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     通常情况下煤泥烘干机的筒体中心线与水平线呈6度的斜度放置在托轮上面。在运转过程中,煤泥烘干机筒体被控制在有限的范围内时而上、时而下地窜动,保持相对稳定工作,这种窜动是正常现象。烘干机正常窜动,是为了有效防止滚圈与托轮的局部磨损。但是,实际使用过程中有些烘干机的窜动,会给滚圈与托轮表面造成严重磨损,甚至润滑油冒烟,电动机电流增大,甚至烧毁。

烘干机筒体窜动超限故障有许多原因造成,煤泥烘干机托轮的中心线如果平行与筒体的中心线,筒体转动时,滚圈与托轮的接触作用两个力,一是筒体回转部分重力产生的下滑力;二是传动齿轮带动筒体回转运动产生的圆周力。长期使用的烘干机即使当初安装时完全无误,由于生产中基础松动、筒体变形、滚圈磨损、托轮磨损等等情况都会导致托轮与滚圈之间摩擦力不一致,因此会出现筒体窜动超限现象。解决煤泥烘干机筒体窜动超限的方法,首先要改变滚圈与托轮表面摩擦系数。当烘干机筒体上窜超限时,可在托轮表面涂抹黏度较大的油,以减小滚圈与托轮之间的摩擦系数。当烘干机筒体下窜超限时,可在托轮表面涂抹黏度较小的油,增加滚圈与托轮之间的摩擦系数。另外在托轮表面撒灰,虽然可以增加摩擦系数,控制筒体下窜,但是撒灰会加剧滚圈与托轮表面的磨损,故不足取。

除了以上的方法外,还可采用对托轮中心线歪斜角进行调整的方法。根据烘干机的转向,适当的调大一对托轮的歪斜角,可以使筒体上行。反之。适当的调小一对托轮的歪斜角,可以使筒体在重力作用下缓慢下行,这样就可以了。

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