褐煤烘干机设备使用久了,再加上养护维修工作不到位,难免发生褐煤烘干机设备机体腐蚀,比如褐煤烘干机器全面腐蚀、局部减薄、冲刷腐蚀、点蚀等现象,提出有效的避免褐煤烘干机腐蚀措施是每一个生产大型褐煤烘干机设备厂家技术人员的基本要求。
1、溴离子是根据生产工艺需要添加四溴乙烷催化剂而存在于物料中的，是不可避免的。筒壁、支撑板、扬料板等腐蚀严重的部位主要是过料时间停留较长的部位，在浆料中存在一定的溴离子，是形成点蚀的主要原因。
2、在对褐煤干燥设备内部进行碱洗时，由于碱液（纯碱和无离子水）中存在一定的Cl-，对不锈钢材质有一定的损害。目前，经过对碱液的化验分析，碱液中的Cl-含量为5 mg/L，比国家标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些，但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存，所 以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。
3、由于褐煤烘干机筒体外隔热层已经使用9年多的时间，保温效果已经降低，造成靠近筒壁的物料温度相对偏低，会存在局部露点腐蚀，也是褐煤干燥设备筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。
4、厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在简体的底部，不仅降低了物料的烘干效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。
1、钝化工艺，是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。
2、静电粉末喷涂：在褐煤烘干机设备制造上的应用传统的油漆涂料是液态的，其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，给生产、储运、施工带来一系列麻烦，易燃易爆且很不安全，使用静电粉末喷涂可以完美改善这一状况。
烘干过程中，会出现大量的粉尘，有的会附着在褐煤烘干机上，那么面对这些粉尘，当设备不运行时就需要进行清理，对于褐煤烘干机的清理工作分为两个部分：筒外清理与筒内清理，筒内清理只需要在停机送料后空转一会儿就能达到想要的效果，对于筒外清理，需要着重齿轮与转动部位的润滑与清理，特别是除尘设施清理保养需要注意，对于褐煤烘干机来说，一般配备的是旋风除尘器，粉尘如果太多的话就会严重影响其工作，因此在清扫时需要特别注意，并且对那些内筒以及叶片上的粉尘也需要进行处理，并查看是否有腐蚀或磨损的现象，如果有那么就需要及时进行处理，确保安全运行。
