煤泥烘干机在煤泥烘干过程中，由于煤泥水分的不同，有时会出现物料在内壁粘结、堵塞等现象，如果不及时有效处理将对烘干效果和产量产生影响，对于这一现象，我司在研发时对设备进行改变，以对这方面的问题进行有效解决。下面鼎力小编为您介绍煤泥烘干机在烘干过程中有可能遇到的问题以及相对应的解决办法。

问题一：煤泥烘干机的抄板翻动不均匀，主要原因在于滚筒内部的板抄结构非常的简单，总体的物料烘干时间基本上都保持有一致性，结构就会造成整个滚筒内煤泥粘结在整个滚筒上面。

解决方案：改善结构，进料由螺旋直接送入滚筒破碎，由滚筒抄板反复的进行散落，物料基本上与呈负压的高温介质充分接触滚筒，完成传热传质过程。

问题二：物料烘干之后的煤泥出现了焦糊的现象，煤泥掉在滚筒上面的高温处，因为具有高度的粘结性，结果造成物料粘结在滚筒上面，煤泥焦糊后才能够脱落。

解决方案：采用一定的倾角设计和新型风机的作用，首先进行一段时间的高湿物料烘干，在滚筒边上颠簸前进，极少数的极少数粘着滚筒的被抄板刮起，干燥后由出料螺旋排出，最重要的是尾气通过滚筒边儿上的除尘器除尘后，排入大气。