随着资源的日趋匮乏，如何将低价褐煤资源高效利用成为行业今后发展的一个重要方向，新型褐煤烘干机技术装备推出将改变褐煤燃烧困难热转化效率低的问题。我国褐煤资源丰富，已探明的保有储量达1303亿吨，约占全国煤炭储量的13%，褐煤是高水分、低硫、中灰和高挥发性煤种，含水量最高可达到40%左右，其中内水达12%～13%。普遍存在燃烧困难，热转化效率低的问题。如此高的含水量也大大地影响煤矿市场及下游产业，一方面增加了运输成本，另一方面增加了装置建设和运行的成本，甚至影响生产装置的正常运行，降低了以褐煤为原料的发电或煤化工项目的经济性。

褐煤烘干机提质技术工艺由热风的制备、滚筒干燥机、除尘系统和自控系统等组成。热风制备系统通过燃煤或燃气产生约700~750 °C的热烟气为干燥提供热源。热风炉采用我司最新专利技术褐煤干燥专用喷燃炉热源，解决了燃料成本、粉尘污染等技术难点。干燥机的滚筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部经过给料箱进入干燥机，干后物料从另一端下部收集。热风从进料端顺流进入干燥机，从另一端上部排出，热风与干燥物料呈并流方式接触。固体物料在滚筒中停留时间大约12~14分钟，到达出口时温度升至约60 °C，此时烟气温度降到约120 °C左右。筒内按照不同的角度装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与通入的热烟气直接接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。除尘系统可采用旋风分离器加湿法除尘的复合除尘方式，也可采用袋式收尘方式。这些产品均为我公司自主研发的设备，其湿式高效复合除尘器，和煤用高效脉冲袋式收尘，除尘效率高达99%， 可以有效地完成尾气除尘的工作，同时使干燥后的水蒸气冷凝下来进入污水系统加以回收利用。整个系统实现全自动化计算机控制与监控，对系统内的温度，压力和风量实施多点监测，并通过计算机显输出显示。系统既可以集中控制又可以手动控制，并设有安全参数超限、系统故障、事故紧急停车等预警功能。