煤泥烘干机热源选择直接影响烘干效率、运行成本与环保合规性，需重点围绕以下五方面综合考量：

首先是燃料成本与可得性。需优先选择当地储量充足、采购便捷的燃料，如产煤区可选用燃煤热风炉，利用低价原煤或煤泥自身废料，降低燃料成本；无煤地区可考虑天然气、生物质颗粒（如秸秆、木屑），避免长途运输增加开支。同时需核算燃料单位热值成本，确保长期运行经济性。

其次是环保政策要求。需符合当地大气污染排放标准，若处于环保敏感区（如居民区、景区），需避免选用高污染的散煤热源，优先选择天然气、电加热或配备高效脱硫脱硝设备的燃煤热风炉；部分地区对生物质燃料有补贴政策，可结合政策倾向选择，降低环保投入。

再者是烘干工艺适配性。需根据煤泥含水率（25%-40%）与目标出料含水率（8%-12%）选择热源温度，如高含水率煤泥需300-500℃高温热源（燃煤、燃气热风炉）以提升烘干效率；若煤泥含挥发分高，需控制热源稳定性，避免局部过热引发自燃，此时天然气、电加热热源更易精准控温。

还要考虑设备适配性与运维难度。需结合烘干机型号选择热源设备，小型烘干机可搭配电加热或生物质燃烧机，安装维护简单；大型生产线宜选用燃煤或燃气热风炉，匹配高产能需求。同时需评估热源设备运维成本，如燃煤热风炉需定期清理炉渣，燃气设备需定期检查管路密封性，避免运维复杂导致停机率上升。

最后是安全风险控制。需规避易燃易爆风险，如选用燃气热源时，需确保厂区有完善的燃气泄漏检测与防爆设施；电加热热源需检查电路绝缘性，防止短路；生物质热源需控制燃料储存湿度，避免霉变影响燃烧效率，同时防范粉尘爆炸风险。