当煤泥烘干机在运行中出现异常情况时，应采取以下措施来应对：
一、初步判断与紧急处理 立即停机：一旦发现异常情况，如异常噪音、振动、温度过高等，应立即停机，避免故障进一步扩大。 切断电源：在确保安全的前提下，切断煤泥烘干机的电源，防止电气部分出现故障或造成人员伤害。
二、详细检查与故障排查 外观检查：观察煤泥烘干机的外观，检查是否有明显的损坏或变形，以及是否有异物卡在设备中。 内部检查：打开设备的检查门或盖板，检查内部零件是否松动、磨损或损坏，以及是否有堵塞或积灰现象。 电气检查：检查电气系统是否正常运行，包括电线、电缆、电机、控制器等，确保没有短路、断路或接触不良等问题。
三、故障处理与修复 清理堵塞物：如果发现有物料堵塞在烘干机内，应使用适当的工具进行清理，确保物料能够顺畅通过。 更换损坏部件：对于磨损严重或损坏的部件，如齿轮、轴承、皮带等，应及时更换新的部件，以确保设备的正常运行。 调整设备参数：如果故障是由于设备参数设置不当导致的，如温度、湿度、转速等，应根据实际情况进行调整。

四、预防措施与日常维护 加强日常检查：定期对煤泥烘干机进行检查和维护，包括清理积灰、检查润滑情况、紧固螺栓等，确保设备的正常运行。 培训操作人员：对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作流程和注意事项，提高操作技能和安全意识。 制定应急预案：针对可能出现的异常情况，制定应急预案和处置流程，确保在故障发生时能够迅速、有效地进行处理。
五、注意事项 安全第一：在处理异常情况时，应始终将安全放在首位，确保人员和设备的安全。 专业维修：对于涉及电气或机械部分的维修工作，应由专业人员进行操作，避免造成进一步的损坏或安全隐患。
综上所述，当煤泥烘干机在运行中出现异常情况时，应立即停机并切断电源，然后进行详细的检查与故障排查，根据故障情况采取相应的处理措施进行修复。同时，加强日常检查和培训操作人员也是预防异常情况发生的重要措施。