在褐煤烘干机的日常生产当中，最难控制的就是褐煤烘干机烘干之后成品的质量以及烘干水平，而影响这些因素的原因就是褐煤烘干机热量传递的不稳定性和不均衡性，那么我们应该如何解决这一现象呢？
一、褐煤烘干机的风闸要进行合理控制，调整筒内的通风量。当褐煤烘干机内通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个烧成带在正压环境中工作，必要时要对坯垛底的进风量进行控制，减少后风，在降低风闸后对褐煤烘干机进行含水量低的干燃料添加，待筒内温度恢复正常后逐渐提升风闸，使前火发展，并向褐煤烘干机内通风加速燃料的燃烧，提升筒内热量。当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除筒内欠火现象。
二、要对褐煤烘干机内温度进行检测根据筒内温度的变化趋势对筒内温度进行准确判断，并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行，避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。
三、对褐煤烘干机内燃料的发热量变化，要对褐煤烘干机的外燃料进行适当添加，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高，则减少燃料添加量，反之则增大褐煤烘干机燃料的添加量，保持筒内热量的均衡。
四、要对褐煤烘干机内温度进行检测，根据筒内温度的变化趋势，对筒内温度进行准确判断，并以此为依据，对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行。
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