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 高湿物料由于其含水量高,褐煤烘干机所需烘干程度比起其他物料难度大,可操作性低,而且热损失高,因此,高湿物料一直是烘干机最头疼的物料,其物料本身的性质是烘干效率一直无法达到新的高度。

褐煤烘干机在烘干高湿物料中遇到的难点有哪些?
难点一:
高湿物料50%-80%的含水量要在烘干机内蒸发产生水蒸气才能使物料在干燥工程中逐步蒸发水分达到3%-5%,需持续供给其高温热烟气,故烘干机热耗很高。
解决方案: 
一、在褐煤烘干机筒体内部进料端安装链条装置,传热均匀和增加物料的蒸发水分表面积。
二、改变传统褐煤烘干机进火端高而远火端低的倾斜形式安装方式。因为这种安装方法只能加快物料向低温端流动,扬料板的作用几乎为0。 
难点二:
高湿物料含水量大导致无法对褐煤烘干机进行均匀喂料,且容易出现抱团和粘堵现象。
解决方案: 
一、将高水分物料迅速送入褐煤烘干机内和高温热烟气进行热交换使表面结壳,以解决烘干机堵料问题及粘筒体。
二、褐煤烘干机筒体内部专设可随意抖动动的链条装置。 
难点三:
为保持褐煤烘干机筒体内气流通畅并使水蒸气排出,需增加热风和系统风速。
解决方案:
烘干高湿物料的烘干机要选择长径合直径均比较大的,使被烘干物料在筒体内“往复运动”充分干燥,物料行至筒尾温度下降,水分子含湿量增加而移动速度减缓,物料先行排出。
公司依托郑州市鼎力强大的经济实力和科研能力,致力于餐厨垃圾处理设备、煤炭(泥)提质设备、饲料类脱水烘干设备等三大系列80多项高科技产品的研发和生产,涉及到餐厨垃圾再利用的优化处理项目,循环经济领域的资源再利用项目,清洁式能源环保项目,糟渣、废酵母等酒厂副产品转化为饲料项目,粉煤灰、脱硫石膏等电厂副产品转化为水泥厂原料项目,煤泥、煤矿石等煤化工和煤精炼副产品转化为电厂燃烧原料等项目的研发生产。先后使60多项专利技术成果实现技术转化,并获得客户一致好评。

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