除尘器是褐煤烘干机的一个很关键的组成部分。褐煤烘干机除尘器常见的有静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器等，而静电除尘器又可以分为立式和卧式，布袋除尘器主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大；钢渣烘干机旋风除尘器是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。褐煤烘干机最常用是脉冲袋式除尘器，但长时间使用后，除尘器常会出现运转阻力大的情况，这时我们应该如何进行处理呢？下面就由郑州鼎力为您详细介绍。
一、清灰时间短、清灰周期太长：滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘器, 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05～0.5s范围内可调。
二、当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。
三、脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。
四、脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。
褐煤烘干机除尘器出现运转阻力大的现象怎么办?
以上就是关于褐煤烘干机除尘器运转阻力大的解决方法。但如果褐煤烘干机除尘器工作失灵，就会造成整条生产线的瘫痪，造成的经济损失不可估量。以下就是关于褐煤烘干机除尘器失灵的原因及解决方法。
一、褐煤烘干机配套风机的选型存在的误差：
褐煤烘干机原来配备的风机由于除尘器结露导致布袋阻力增大，烟尘不能被正常抽滤。工人以为是风机压力不够导致烟气抽不过来，所以更换了风机。在原风量不变的条件下，将风压增大一倍，由3．5kPa增至7kPa，电机功率也加大近一倍。这样一来，风压增大，将以前可以过滤掉的尘粒从滤孔抽出，使排烟中的含尘量大量增加；由于排气中的含尘量大量增加，造成风机叶轮的磨损率也跟着增加，使可以使用2～3年的叶轮，使用寿命缩短至9～10个月；同时也增加了无谓的电能损耗，使生产成本增加。
二、冷风反吹清灰存在的问题：
由于使用外界冷风反吹清灰，滤袋中的烟气突然与大量冷空气混合，烟气温度急剧下降，同一湿度条件下降低温度，更增加了烟气在布袋中结露的可能性。
三、褐煤烘干机除尘器选型存在误差：
由于进厂原料的含水量经常超标，有时达到20％。经烘干机烘干后，每小时大约有1吨的水份蒸发进入烟气，烟气的湿度增加，增大了烟气在除尘器内部的结露。由于烟气温度过高导致除尘器滤袋被烧结、焦化。因此，生产车间为了控制进入除尘器的烟气温度，在烟气管道上开孔，让外界冷风和烟气混合降低烟气温度以达到保护滤袋的目的。但是，由于烟气结露、尘粒吸潮导致滤孔被糊死，使烟气不能正常通过除尘器，即除尘器处于失效状态。由于从烘干机出来的烟气量很大，根据除尘面积计算后：原除尘器的烟气处理量为16 500—27 500m3/h，过滤风速取为1.2m／min，过滤面积仅为458m2,但是配备的风机风量为30000—40000m3／h。根据褐煤烘干机的工况要求，必需要加大除尘器的过滤面积。
